Плавучие шаровые клапаныin Нефтехимические приложения: Проектировано для безопасности и надежности

В мире нефтехимической переработки с высоким риском и высокой прибылью плавучие шаровые клапаны (подъемные шаровые клапаны) незаменимы для обеспечения безопасной, эффективной и безпроницаемой работы.Проектированные для работы под сильным давлением, коррозионные среды и легковоспламеняющиеся среды, эти клапаны отвечают строгим требованиям нефтеперерабатывающих заводов, трубопроводов и химического синтеза.Мы исследуем, как их передовые дизайнерские характеристики и сертификации делают их выбором для нефтехимических приложений.

Основные особенности проектирования для нефтехимического совершенства

1. Конструкция полного или уменьшенного отверстия

• Полное отверстие: минимизирует падение давления в высокопоточных нефтегазопроводах (1/2 "до 8"), идеально подходит для транспортировки на большие расстояния.

• Уменьшенная проницаемость: экономит пространство и вес в компактных процессорах при сохранении точного контроля потока.

2- Устойчивое тело.

• Структуры из двух или трех частей: позволяет легко обслуживать и заменять компоненты без полного удаления клапана, что имеет решающее значение для минимизации времени простоя при непрерывной работе.

3Функциональность двойного блокирования и кровотечения (DBB)

• Опциональная конструкция с двойным шаром: изолирует давление вверх по течению и вниз по течению одновременно, что позволяет безопасно вентилировать застрявшие жидкости полости.Необходимо для технического обслуживания в опасных углеводородных системах, таких как бензольные или этиленовые трубы.

4. API 607 Огнезащитная конструкция

• Огнеупорные уплотнения: сиденья с графитом и вторичная уплотнение между металлами предотвращают катастрофические сбои во время пожаров на нефтеперерабатывающих заводах или вспышек.

5Система защиты от взрывов

• Технология удержания ствола: обеспечивает сохранность ствола даже при высоких давлениях (до класса 600), предотвращая внезапный отказ клапана в скважинах для впрыска газа под высоким давлением.

6Антистатическая конструкция.

• Интегрированная система заземления: рассеивает статическое электричество, вырабатываемое при транспортировке СПГ или легких углеводородов, исключая риск возгорания в взрывоопасных средах.

7. Устранение полости

• Уравнение давления: автоматически снимает давление в полости, застрявшей в вязкой сырой или восковой конденсатной системе, предотвращая повреждение сиденья и блокировку клапана.

8. Испытания на ускользающие выбросы (необязательно)

• Соответствие стандарту ISO 15848-1: сокращает выбросы ЛОС на 99% в бензоле, толуене или ксилене (BTX), соответствуя экологическим нормам EPA и ЕС.

Сертификации и стандарты: построены для глобального соответствия

• Стандарт проектирования: API 6D, DIN 3357-1, EN 12516-1

• Размеры лица к лицу: API 6D, ASME B16.10, DIN 3202

• Соединения: ASME B16.5 (RF/RTJ/FF), ASME B16.47 (большой диаметр), DIN 2543/4 (европейские фланцы), BSPT/NPT нитки

• Испытания: API 6D (испытания производства), API 598 (устойчивость к утечке)

Технические спецификации, адаптированные для нефтехимических потребностей

Основные применения в нефтехимии

1. Рафинирование сырой нефти

• Линии подачи FCC: клапаны Inconel 625 обрабатывают катализаторные слизистые материалы при температуре 450 °C с уплотнениями металл-металл.

• Услуги по использованию сульфида водорода (H2S): корпуса DSS 2205 устойчивы к коррозии кислого газа в установках гидродесульфирования (HDS).

2Транспорт по трубопроводам

• Класс 600, конструкция с полным отверстием для аварийного отключения (ESD) в трубопроводах.

• Передача СПГ: клапаны криогенной температуры -46°С с расширенными капотами для загрузочных рук сжиженного природного газа.

3Химическая переработка

• Этиленовый крекинг: огнеупорные клапаны API 607 с антистатической конструкцией для этиленового газа при температуре 250 °C.

• Впрыск кислотного газа: клапаны с монельными сиденьями выдерживают смеси CO2 и H2S в системах улавливания углерода.

4Терминалы хранения

• BTX Хранение: Вентили, проверенные на выбросы, предотвращают утечку ЛОС в резервуарах бензола.

• Сферы с СПГ: Устойчивые к взрыву стволы обеспечивают безопасность при передаче пропана/бутана под высоким давлением.

Почему выбрать нашПлавучие шаровые клапаны?

• Многофункциональность материалов: от углеродной стали для экономически эффективных паровых линий до Inconel для коррозионного кислого газа.

• Глобальная сертификация готова: предварительно сертифицирована по директивам API 6D, PED и ATEX.

• Настройка: опциональные приводы DBB, SIL 3 или порты для рельефа полости для нишевых приложений.

Исследование случая: Защита газоперерабатывающего завода на Ближнем Востоке
Проблема: Частые взрывы ствола в класса 600 клапанов природного газа приводили к безопасному отключению.
Решение: установка взрывостойких плавучих шаровых клапанов с корпусами DSS 2205 и уплотнениями API 607.
Результаты: нулевые инциденты за 2 года с 30%-ным снижением затрат на обслуживание.